Aké sú bežné problémy s ultrazvukovými prevodníkmi?

Ultrazvukové prevodysú kľúčové časti pre konverziu energie. Všeobecne sa používajú v oblastiach, ako je lekárske zobrazovanie, priemyselné čistenie a zváranie. Ako pracujú priamo, ovplyvňuje to, ako dobre prevádzkujú vybavenie. V skutočnom používaní sú niektoré bežné problémy. Musíte im venovať pozornosť, aby ste zabránili zhoršeniu výkonu.

Frekvenčný posun je najväčší problém. Ukazuje, že pracovná frekvencia je viac ako 5% zľava od uvedenej hodnoty. To je väčšinou spôsobené zmenami teploty (okolité teploty môžu prejsť od -20 ℃ do 60 ℃) alebo piezoelektrická keramika starnutia. Vďaka tomu môžu obrázky rozmazať v ultrazvukových diagnostických strojoch.

Aby ste to vyriešili, potrebujete konštantný konštrukcia teploty (s chybou ≤ ± 2 ℃) a pravidelné kontroly (raz za 300 hodín). Po prijatí tohto riešenia výrobca zdravotníckych zariadení zaznamenal 40% zlepšenie stability sondy.

Útlačenie energie je ľahké si všimnúť u vysokofrekvenčných prevodníkov (viac ako 100 kHz). Po šiestich mesiacoch použitia môže ich výstupný výkon klesnúť o 20%-30%. Hlavným dôvodom je oxidácia elektród alebo zladená vrstva. Vďaka tomu je priemyselné čistiace zariadenia menej schopné čistiť. Použitie zlatých elektród a vrstiev keramiky odolných voči opotrebeniu môže spôsobiť, že cyklus útlmu vydrží viac ako rok. To znižuje náklady na údržbu o 60%.

Abnormálne zahrievanie je väčšinou spôsobené nesúladom impedancie. Ak prevádzkový prúd presiahne menovadlá o 15%, zvýšenie teploty prevodníka prekročí 40 ℃. V ultrazvukových zváraných strojoch to môže spôsobiť nerovnomerné plastové zváranie. Monitorovanie v reálnom čase prostredníctvom impedančného analyzátora (s presnosťou ± 0,1Ω) kombinovaným s automatickým zodpovedajúcim obvodom môže regulovať zvýšenie teploty do 25 ℃.

Mechanické zlyhania sa väčšinou vyskytujú v častiach spojenia. Ako voľné rohy alebo rozbité piezoelektrické listy. Tieto zlyhania tvoria 35% všetkých zlyhaní. Hlavnými dôvodmi je nesprávny moment inštalácie (nad 20N ・ m) alebo únava vibrácií. To môže spôsobiť, že ultrazvukové detekčné zariadenia prestanú odosielať signály. Ak štandardizujete inštalačný proces (moment momentu pri 15-18n ・ m) a použite materiály zliatiny s vysokou pevnosťou, miera poruchy klesne o 70%.

S rozširovaním scenárov aplikácií majú nové prevodníci integrované čipy na monitorovanie stavu, čo umožňuje včasné varovanie pred možnými zlyhaniami. Po uplynutí zariadenia na čistenie polovodičov prijali inteligentné prevodníky, neplánované prestoje sa znížili o 80%. Kombinácia pravidelnej údržby a vylepšenia materiálu sa stane základným riešením na zlepšenie spoľahlivostiultrazvukové prevody.